雅苒利用高效專業升級其最大型的國際生產基地之一；

約100九州娛樂場0臺電機已完工升級，二期項目中還將有約2500臺電機替換為IE5同步磁阻電機和變頻器；

預測每年可節約高達4萬兆瓦時的能源并減少19萬噸二氧化碳排放；

ABB為國際氮基復合肥生產商雅苒提供高效電機和變頻器，協助雅苒提高其位于挪威波什格倫主生產基地的能源效率。這是一個長期升級項目，每年將節儉32-4萬兆瓦時的能源，同時減少12-19萬噸二氧化碳排放——相當于近14000輛尺度汽車的排放量。

在一期項目中，波什格倫工廠的約1000臺低壓電機已勝利替換為IE3電機，符合2024年7月生效的最新生態設計律例所要求的最低效率程度。此中，75%的電機增設了變頻器，大幅提高了能源效率，每年可節儉約16萬兆瓦時的能源。

現在該工廠正在對二期項目進行長期安排，相關安排內容將在設施升級和更改以及新項目中得以執行。終極，將實現把2500臺平均功率為75千瓦的電機升級為IE5同步磁阻電機和變頻器。此中，近70%的電機將用于泵春風機應用中，可以帶來顯著的節能效益。

除了節約能源和減少碳排放，雅苒還但願通過採用電機和變頻器減低機器應力，減少磨損，從而延長機器採用壽命，大幅節約維護成本。

雅苒電力和自動化專業流程擔當人Perry Jaspers表示：ABB協助我們評估了系統，并全面地概述了升級的益處。采用新型的電機和變頻器專業對于提高我們的能源效率至關主要。同時，這也在延長正常運行時間和減少維護方面產生了重大效益。

ABB運動管理事業部IEC低壓電機業務單元環球總裁Stefan Floeck說：雅苒項目是一個很好的案例，呈現了升級電機和變頻器所能帶來的商務陰礙，不僅可以提拔能源效率，還可提高生產流程持續性。改用IE5同步磁阻專業可以加快投資回報，并可讓各公司的業務與時俱進。

此外，波什格倫工廠還積極與ABB和Stena Recycling展開可連續回收舊電機方面的合作，以響應輪迴經濟倡議。

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