鋰電產業進入一輪升級周期，精細化、技術化娛樂城現金版 android生產訴求愈加明顯，從前段的極片制造，到中段的裸電芯焊接，再到電芯組裝覆膜，都需要更高效、更精準的視覺檢測專業。

作為環球鋰電視覺檢測要點供給商，OPT

01

極片毛刺檢測

不漏掉任一細小瑕疵

在制造極片過程，如輥壓、分條、模切等工序，除了需要對正負極外觀缺陷進行檢測和監控外，還需對極片邊緣橫向、縱向兩個維度毛刺即時在線檢測，當前產線主流設施速度達120米分鐘，這對機械視覺檢測精度和響應速度提出了極大挑戰。

OPT機械視覺在極片分條機的應用示動機

對此，OPT推出了一系列契合鋰電極片檢測的CXP面陣相機，并結合高角度和背光的打光方式，更能凸顯方位各異的毛刺特征。該系列的面陣相機兼具高帶寬、高區分率特性，帶寬速度可達20Gbps，其掃描速度可應對更快的運動系統，檢測精度達7μm。

OPT極片毛刺檢測示動機

在實施項目過程中，OPT堆積了大批極片毛刺樣本數據，并利用深度吸取軟件進行培訓標注，生成AI檢測模子，可快速線上娛樂城攻略分享精準檢測差異尺寸、差異形態的毛刺。

02

極耳翻折檢測

全工序零漏報

極耳翻折對電池質量有嚴重陰礙甚至觸發安全隱患，其視覺檢測作為保障電池安全和功能的主要關卡，也是行業的難點之一。

以極耳的卷繞環節為例，OPT采用高速線陣相機和面陣相機，對電芯上的每片極耳進行檢測，掃描速度到達3米秒，保證卷繞前的極耳無翻折缺陷。

OPT機械視覺在極耳卷繞機的應用示動機

同時，在下料環節，還需檢測極耳的正面和側面，雙向檢測更全面。OPT采用液態鏡頭，通過多次側面成像，察看極耳的內層是否存在翻折，對焦的速度可達毫秒級。

進入極耳焊如何加入大福娛樂城接段，對視覺檢測更為嚴苛，要求必要做到零漏檢，防範線上娛樂城 國際盤有極耳翻折、斷裂、碎屑等缺陷的裸電芯流入包裝環節。

OPT極耳翻折檢測示動機

OPT充分利用2D視覺算法和深度吸取的組合方式進行全檢，先通過定位電芯主體和極耳位置，再添加ROI框，利用深度吸取目標檢測性能，提取差異的缺陷形態特征 、顏色特征等;并在極耳兩側區域採用找邊、Blob解析算法檢測極耳有無翻折，實現對極耳檢測的線上娛樂城快速登入零漏報。

同時，基于深度吸取的鋰電檢測，OPT在小樣本吸取、轉移吸取等方面實現關鍵專業創造，不僅辦理了過度依賴大批缺陷樣本數據，還大幅縮短培訓周期，接近工藝的產品換型檢測實現一鍵轉移，項目配置更高效。

03

電芯六面檢

更全面更高效

包覆藍膜是鋰電池生產過程的一道主要工序，能對電芯起到絕緣防護作用。受藍膜材質和厚度陰礙，在覆膜過程中容易出現劃痕、氣泡等復雜多樣的缺陷，OPT深度混合3D、2D、分頻及深度吸取專業，設計電芯六面全檢的視覺方案。現在，該視覺方案已在多個項目現場不亂運行，檢測的速度可達30PPM。

包膜電芯六面全檢示動機

為避免藍膜、頂蓋金屬等反光材質陰礙，OPT采用的3D傳感器內置了高動態算法，自動調諧激光功率與增益，各種材質的成像均不亂明晰;而且結合Smart3視覺軟件的3D外觀缺陷檢測算法，利用基準面擬合、曲面矯正，便可對缺陷進行精準定位和提取特征信息，如頂蓋絕緣板的損傷、翹起、壓痕;極柱外觀的污漬、溢膠;還有藍膜上的凹坑、凸點等，檢測精準。

針對電芯頂蓋電解液侵蝕的檢測困難，OPT采用低角度打光方式，不亂檢測直徑大于2mm的電解液結晶;同時，利用球積分光源的漫反射特性，穿透防爆閥PP膜，精準檢測PP膜下的異物和電解液。

在電芯六面檢辦理方案里，OPT還結合了分頻專業，使光源快速頻閃，一次掃描即可獲得多個差異的光學成像功效，并輔以深度吸取算法性能，能對瑕疵進行精確判定，避免漏檢、誤判。