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自動化和數字化專業通過提供更簡樸、快速和更高的可信性，來支援機柜制造商優化管理柜的結構。

管理柜的結構在機器工程中占有相當豪神娛樂城賺錢大的比例。在國際競爭日益劇烈和成本壓力連續不斷上升的場合下，管理柜制造商需要以整體和優化的方式來調和hy娛樂城熱門遊戲其制造過程。只有這樣，才能對詢價作出敏捷反映，并確保快速生產，甚至對單個產品也是如此。

斯圖加特大學ISW機床和制造裝置管理工程研究所hy娛樂城出金經驗發表的研究教導管理柜結構40強調了優化設計的主要性。依據這項研究，項目安排和電路圖施工占到慣例管理柜施工安排階段50%以上的工作時間。別的重要的耗時大戶包含有布線和機器組裝。總的來說，它們占到總工時的70%以上。

如今，管理柜制造商面對著巨大的挑戰。對質量的要求越來越高，成本壓力也越來越大，再加上缺乏熟練人員，文件要求越來越高，批量越來越小，交付時間也越來越短，這些都造成了額外的壓力。

除了上述的挑戰，有時還需要考慮安排的不確認性

例如，假如必要在短時間內對管理柜結構進行改動，除非將實施措施分割為具體的性能單元，否則設計新電路圖所需的時間可能會增加。在安排完工后q8娛樂城撲克遊戲，假如管理柜的需求發作變化，則需要在施工時期對系統進行更換，就必要暫停工程過程。因此，在確認辦理方案時，需要考慮使管理柜施工過程更具成本效益并提拔整體效益。

01、優化過程以減低成本

提拔競爭力的關鍵之一是提高管理柜結構的效率。只有考慮到過程的方方面面，包含有安排、安裝和調試，才能提高管理柜施工的效率。假如可以簡化這些耗時的過程，成本場合就會自動改良。設計電路圖的平均人賭場娛樂城獨家遊戲工成本特別高，每小時工資可達68歐元，而依據德國機器設施制造業聯盟會(VDMA)的數據，在生產過程中平均人工成本為38歐元。

尺度化和自動化以及跨過程的辦理方案，是利用這一潛力進行優化的有效手段。例如，在設計和工程階段，可以建立面向性能的電路圖，預定義重復出現的性能模塊或採用預制的部門電路。這將平均工作時間從32小時減少到23小時——自動布線等別的優化措施，可以進一步將所需的平均時間最多減少3小時。另一個優點是改良結構質量。

02、面向實踐的辦理方案

盡管單個接線板或適當的工具很主要，但終極結局由整個過程決意。所有子過程都必要與整個過程維持一致。這可以在連結到算計機輔導工程(CAE)系統的標誌軟件的協助下完工，該系統可用于實現智能自動部件的標誌。

它還可以通過部署器實現，該部署器支援用戶進行安排和部署，當然，還可以與CAE系統交互。自動化和數字化過程通過提供簡樸、快速和可信性來支援機柜制造商，為其帶來更多的效益和附加值。